中国制造迈向中国质造必须强化标准引领、生态建设，从制造大国向制造强国转变的重要标志，其实就是质量与品牌。中国制造如何向中国质量、中国品牌转变，是衡量我国是否为制造强国的标准。”9月19日，在2019联想PCSD供应商质量论坛上，中国电子信息产业发展研究院副院长刘文强表示。

其中，质量是品牌的衡量基础，这也就意味着，生产质量的提升在中国制造转型升级中的位置至关重要。

此外，传统质量管理中，单个用户对产品质量的体验与感受只会波及到身边的十数个人，如今在互联网环境下，一个用户如果吐槽产品质量，能够在瞬间传递给千万个客户。在新的技术发展趋势下，质量管理本身也发生了许多变化。

质量与供应链密不可分。当前我国制造企业的供应链需要不断完善提升。

不仅如此，当前企业与供应商在长期战略上的“弱关系”，对质量管控提出了挑战。调查发现，98.2%的企业都兼有选择和评估供应商的标准和流程，50.6%的企业定期评价供应商绩效和实时动态管理，但仅有6.4%的企业能够根据组织的长远战略规划与供应商建立长期战略合作关系。

除了智能生态之外，搭建以客户为中心的智能质量管理体系，还需要智能驱动。

在智能质量管理体系中，标准的引领尤为重要。

事实上，标准的重要性不容小觑，它已成为各国实行技术性贸易壁垒的手段，也成为高技术企业在更高层面竞争的技术手段。“建议企业关注国际标准和团体及联盟标准。”中国电子技术标准化研究院物联网研究中心主任胡静宜直言道。

同时，对产线进行智能技术改造，也是提升生产质量的一个重要方面。

智能制造实际是用工业机器人、人工智能等相关技术赋能工业制造，实现产品、装备、生产、服务等方面的智能化。但智能制造只是手段，目的是帮助制造提质增效。

例如，当前机器视觉在制造业中是相对成熟的解决方案，它的优势是可以代替人力，起到降本增效的目的。此外，预测性维护也是成熟的应用，能够帮助企业从过去的事后维修，转变为预防性维护与绿色维护。

不过，技术在生产节点的应用，毕竟只是单点，真正智能化的精髓在于利用智能化手段与生产全生命周期的结合，对全生命周期进行感知，以应对客户更高的质量要求，以及制造的不确定性。